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常見的實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)機(jī)械密封損壞問題及處理
發(fā)布時(shí)間:2020-04-02 點(diǎn)擊次數(shù):7860 次
相信很多用過實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)的客戶朋友們都或多或少的遇到過機(jī)械在利用過程中呈現(xiàn)機(jī)械密封損壞的狀況,機(jī)械密封損壞其實(shí)是由多種分歧的原因造成的,下面總結(jié)幾種日常利用中易造成機(jī)械密封損壞的原因及對應(yīng)的解決方式。
A、磨損與損壞:每種密封元件都有其利用壽命,經(jīng)運(yùn)行磨損后,氣密封機(jī)能就得不到保障,會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,由于各雜質(zhì)進(jìn)入或共同不妥,使密封或與其相對應(yīng)利用的零件遭到分歧程度的損壞,致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
B、操作條件:主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等,此中以溫度和壓力影響較大,其對密封機(jī)能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,對密封件及密封面的腐蝕加強(qiáng)。
1、由于溫差的影響,密封件的膨脹不均勻,這能造成密封不好而導(dǎo)致泄漏。
2、壓力差的影響,密封件來去舉動(dòng)時(shí),有顆??ㄖ鲃?dòng)環(huán)或靜環(huán)不能做來去舉動(dòng),導(dǎo)致側(cè)漏。
C、裝配調(diào)整不妥
3、對于靜密封來說,在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻,致使機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏,由于裝配時(shí)調(diào)整不妥致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。
4、如:機(jī)封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠,容易造成泄漏。
D、線速渡過高
5、線速渡過高時(shí),離心力較大,會(huì)把密封液甩出。
E、密封件的材料機(jī)能 由于密封件的材質(zhì)不及格,或利用材料不妥而導(dǎo)致泄漏,以及由于密封元件本身有缺痕而沒有被發(fā)現(xiàn),致使發(fā)生泄漏。
F、機(jī)械密封座剛度或硬度不夠。
6、靜壓嘗試時(shí)發(fā)生泄漏
a、密封端面安裝時(shí)被碰壞、變形、損壞。
b、密封端面安裝時(shí),清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì)。
c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓 板)沒有壓緊。
d、機(jī)械、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有很貼合。
e、動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
f、如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
措置方式:應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗,嚴(yán)格按要求裝配。
轉(zhuǎn)載請注明出處:http://gxliuhe.com
A、磨損與損壞:每種密封元件都有其利用壽命,經(jīng)運(yùn)行磨損后,氣密封機(jī)能就得不到保障,會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,由于各雜質(zhì)進(jìn)入或共同不妥,使密封或與其相對應(yīng)利用的零件遭到分歧程度的損壞,致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
B、操作條件:主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等,此中以溫度和壓力影響較大,其對密封機(jī)能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,對密封件及密封面的腐蝕加強(qiáng)。
1、由于溫差的影響,密封件的膨脹不均勻,這能造成密封不好而導(dǎo)致泄漏。
2、壓力差的影響,密封件來去舉動(dòng)時(shí),有顆??ㄖ鲃?dòng)環(huán)或靜環(huán)不能做來去舉動(dòng),導(dǎo)致側(cè)漏。
C、裝配調(diào)整不妥
3、對于靜密封來說,在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻,致使機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏,由于裝配時(shí)調(diào)整不妥致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。
4、如:機(jī)封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠,容易造成泄漏。
D、線速渡過高
5、線速渡過高時(shí),離心力較大,會(huì)把密封液甩出。
E、密封件的材料機(jī)能 由于密封件的材質(zhì)不及格,或利用材料不妥而導(dǎo)致泄漏,以及由于密封元件本身有缺痕而沒有被發(fā)現(xiàn),致使發(fā)生泄漏。
F、機(jī)械密封座剛度或硬度不夠。
6、靜壓嘗試時(shí)發(fā)生泄漏
a、密封端面安裝時(shí)被碰壞、變形、損壞。
b、密封端面安裝時(shí),清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì)。
c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓 板)沒有壓緊。
d、機(jī)械、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有很貼合。
e、動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
f、如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
措置方式:應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗,嚴(yán)格按要求裝配。
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